出口欧盟、布局北欧市场的电子企业需紧急关注！瑞典化学品管理局（KEMI）近期发布2025年电子电气产品专项抽检报告，209件涵盖耳机、灯具、充电线等品类的样品中，30%存在有害物质超标问题，叠加CE标识滥用乱象，为中国电子企业出海北欧乃至全欧市场拉响红色警报。

图注：含有各种受限物质超标的商品数量

一、两大违规重灾区直击

有害物质超标率突破三成

抽检显示，超过30%的产品违反欧盟RoHS指令或POPs法规，铅、镉、短链氯化石蜡（SCCPs）、中链氯化石蜡（MCCPs）、邻苯二甲酸酯DEHP和DBP等禁限物质均被检出：

• 铅污染成头号风险：59件产品铅含量超标，违规集中在电路板焊点、扬声器、小型电机及线材塑料部件；

• 高危增塑剂屡禁不止：电缆软质塑料中频繁检出SCCPs、DEHP和DBP，这类物质长期接触会损害人体健康、破坏生态环境。

CE标识造假率高达80%

在所有检出禁用物质的违规产品中，80%存在CE标识错误标注问题。虚假CE标识不仅扰乱北欧市场秩序，更透支了CE认证的公信力，将直接影响产品全欧市场准入资格。

二、监管升级信号：低价产品成重点排查对象

瑞典KEMI作为欧盟法规在北欧的核心执行机构，其抽检标准严于欧盟基线，结果直接决定产品北欧市场准入权限。本次抽检后，KEMI明确表态，将持续重点严查低价电子产品，常态化风险抽检机制将长期维持高压态势。

对中国电子出口企业而言，需重新审视供应链合规管理，强化原材料检测与生产过程管控，同时规范CE标识使用，避免因合规漏洞陷入市场危机。

三、德泽威合规解决方案：应对欧盟抽检高压的四大核心策略

面对欧盟日益严苛的市场准入规则与海外常态化抽检高压，深圳德泽威结合16年检测认证经验，为电子出口企业制定系统性合规应对方案：

1、供应链全链条管控

向供应商明确传递RoHS/REACH/POPs等多重法规的禁限用物质限值要求，将有害物质管控要求嵌入产品设计源头，建立从原材料采购到成品出厂的全流程合规管理体系，实现供应商合规责任可追溯。

2、高风险部件精准排查

重点聚焦电路板焊点、扬声器、小型电机、线缆塑料等高频违规部件，针对铅、镉、短链氯化石蜡、邻苯二甲酸酯等高危物质建立专项检测机制，从部件层面阻断合规风险。

3、CE标识规范化管理

严格执行CE标识使用规范，未通过合规检测的产品严禁加贴CE标识；完善产品标识信息，确保制造商名称、地址及欧盟授权代表信息完整清晰，避免因标识问题影响市场准入。

4、常态化检测预警机制

建立产品定期自检与第三方送检相结合的常态化检测体系，提前识别合规隐患；同步跟进欧盟及北欧市场监管动态，及时调整合规策略，有效规避海外抽检通报、产品下架等处罚风险。